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粉末涂料在使用静电涂装技术时注意其要求

对于粉末涂料的喷涂方式有很多种类型，现在我们主要说一下其静电涂装技术要求，因为涂料的涂膜平整性影响使用效果，其厚度越厚表面就越平整，但是有很多因素会影响涂膜的平整性，这就要求大家在使用静电涂装技术时注意其要求。

1、对于熔融粘度高的树脂，如果要获得40μm涂膜厚度的平整涂膜，那么粉末涂料粉末粒度粒径约为60μm。涂膜厚度的分布在静电粉末涂装中被涂物面积大于涂装设备的喷束图形时，采用往复式喷粉结构比较适宜。

2、当并联长冲程排列时，被涂物的中间部位涂膜较薄，用串联短冲程排列，被涂物中间部位涂膜则较厚。涂着效率影响粉末涂料涂着效率的主要因素是涂装设备对涂料的带电方式，粉末的粒度分布，涂装环境的温度和湿度等。

粉末涂料在使用静电涂装技术时不仅要注意喷涂粉末的均匀性，还要把握好其周围环境的清洁，尤其是刮风的天气很容易造成灰尘颗粒的飘落，影响其效果，必要的话应该避免在这种天气下进行施工。

粉末涂料施工中的安全措施

1、如果在喷涂过程中出现粉末涂料的***现象，应立刻将电源切断，并且还要把它打扫干净。

2、要进行通风，通风的目的是降低施工现场的溶剂蒸气或粉尘的浓度，以降低燃爆的可能性。

3、防止静电，为防止粉末涂料静电产生，涂装作业人员进入现场时要穿防静电的工作服、工作鞋，不能携带打火机、火柴等火种。

4、进行防尘工作，选择合适的施工方法是消除或减少尘源的较好的措施。

粉末涂料施工中的安全措施大家一定要做好，做到位，在施工之前一定要及时检查，避免出现一些不合理的情况，我们要做好施工之后的处理工作。

粉末涂料施工方法

1、先清理施工基面，施工之前，底材应坚实平整、饱满圆润、清洁干燥、无油无尘。涂装面必须无油污、清洁干燥无积水。涂装前要将物体表面灰尘、油污、焊渣等处理干净。涂装金属表面时，保持表面干燥、无油污、灰尘等***。喷砂除锈或手工或动力工具除锈，然后涂装，表面保持清洁干燥。

2、使用前将粉末涂料充分搅拌均匀后再施工，必要时用配套稀释剂调节粘度，用不完的涂料需要密封保存。施工时如果涂料过稠，可以用少量稀释剂，施工完后观察温度情况一段时间，再进行使用。

3、避免在强烈的光照射下和炎热的夏天野外施工，禁止在雨天、下雪天、雾天施工。施工时温度要低于10℃，阴雨天或相对湿度大于75%时要停止施工，气温低5℃时也要停止施工。

4、为使涂层平整，采用高压无气喷涂，在无高压无气喷涂条件下，可用空气喷涂、手工刷漆或辊涂，且用作中间漆和面漆，底漆建议用环氧铁红、环氧富锌底漆为宜。

5、在刷涂和辊涂粉末涂料时，为防止拉丝和起泡，刷子和辊筒不要来回移动，为防止浮色和咬底，在上道涂层实干后再涂下一道，且尽量用喷涂方式。检查有否气孔、砂眼、颗粒和漏涂，并及时清理补漆。

6、面漆涂装完工后，须自然固化3天后才能投入使用。如果环境低于10℃时，应适当延长。

7、涂装用于钢铁表面保护时，必须先涂装与重防腐涂料配套的底漆。涂料用于化工防腐蚀金属表面涂装时应涂刷3道以上，干膜厚度不低于75微米。

8、涂装用于水泥物面，须先用环氧防腐蚀清漆打底后再涂装，便于粉末涂料充分渗透水泥面，提高产品的附着强度和防护效果。

9、遇有伸缩缝、结构缝、管道与混凝土交接处周边等可能振动部位，须使用无纺布玻纤布等局部贴敷加强处理。

10、不施工时，要存放在阴凉干燥处，避免日光直接照射，还要远离热源。

粉末涂料的优越性：

1.性能优异

只要直接将粉末涂料喷涂于经过合适前处理的铁材或铝材等，经烘烤即可得到性能优异的涂膜表面，如涂膜的持久性，其中包括：耐磨擦性、冲击性、密着性、韧性、耐蚀性及耐化学***性能等。比一般传统的涂料气味残留来说，本款涂料很快的就可以散去，

2.经济效益可观

传统液态涂料中，既有水，又有***的食粮，容易被***污染。因粉末涂料使用静电原理喷涂，涂装设备可达到全自动化，无须浪费人力资源。即使需要人工辅助，涂装人员不必经过长期训练，就可喷涂良好的涂膜。粉末涂料为100%的固型成份且无需添加任何溶剂，节省包装，降低储存空间。