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粉末静电喷涂怎样提高死角上粉率

带电助剂

粉末涂料生产厂家大多是通过在粉末配方中加带电助剂，来实现粉末死角上粉率的提高。一般加金属粉、有机物、比表面积大的微细粉末等。

粉末颗粒经合适的主、副磨的粉碎分级，得到的粉末粒径正态分布集中、峰值合适。但粒径本身很细，自身的流动性很弱，不利于粉末带电性，影响粉末的死角上粉率。能够有效提高粉末带电性，并增加了粉末流动性。

静电粉末喷涂用静电把静电粉末喷在需要的东西的表面。静电喷涂工人用专门的涂喷设备进行静电喷涂操作。那么对于静电粉末喷涂有什么要求，材料的选择上有什么讲究。现在的各种行业的激烈竞争，为了在拥挤的市场中分一杯羹，不少的企业形成了不好的竞争。好多静电粉末厂家的产品附着力差，容易脱落，而且抗腐蚀的性能也是大大降低。怎样鉴别好的产品，首先看看静电喷涂颜色，正规的材料颜色是比较纯的，假如中间夹杂着其它的颜色，肯定就是劣质的产品。静电粉末喷涂是“脸面”的体现，对于材料的选择一定要严。进口静电喷涂粉末虽说质量上还算过得去，可是如果静电喷涂技巧不熟练或者有安全的隐患，也会导致喷涂效果不佳，因此有时不知要纠结于材料的质量，对工人的技术加强培训也是应该的。粉末静电喷涂材料不只有粉末状的，还有静电喷涂油漆，无论哪种产品，都应该注意质量和喷涂技术的熟练性。

粉末涂料过程中的安全措施

防止静电：为防止静电产生，涂装作业人员进入现场时不得穿化纤衣服，而应穿防静电的工作服、工作鞋；不得携带打火机、火柴等火种；不得从事有可能引起机械火花和电火花的各种作业；连接液流软管，必须是导电性能良好的软管，要保证通过软管连接接地；喷漆操作时，不准使软管扭结，禁止用软管拖拉设备，软管的金属接头应采用包扎措施，以避免软管拖动与钢板摩擦产生火花；各种涂装设备必须可靠接地，保证静电顺利导走；在涂装工厂设置避雷装置，避雷装置有散电式、天线式和网式三种，使雷击时电流能安全分散