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粒度对粉末涂料的性能影响

1、粒度对产品质量的影响：粉末涂料质量的主要技术参数有外观、密度、流出性、挥发物含量、筛余物、胶化时间、安息角、粒度分布、流动性及上粉率等，一些标准还引入体积电阻率、温度、磁性物含量、固化时间等参数。其中更为密切相关的参数是粒度分布、密度、流出性、安息角、流动性、上粉率。粒度分布对其产品质量有较大影响，包括外观、流平性、上粉率、稳定性、回收率等众多方面。一般来说，其粒径越小，其固化时流平性越好，外观越平整光滑，但如果太细带电性降低，涂装施工效率会下降，超细粉基本上不带电，同时太细也会加大粉末生产成本。其上粉率主要取决于它颗粒带电的多少，而它的带电量和颗粒粒径的平方成正比。增大颗粒粒径，该产品带电量增加，上粉率提高。

2、粒度对产品使用效果影响：粉末涂料的粒径也不能太大，粒径太大，大颗粒粉末的重力超过空气动力和静电力，而其在飞行过程中，由于重力作用未达到工件表面就已经落下，反而会使上粉率降低。同时，若它10μm以下的超细粉含量太多，会使得其易吸潮、结团，稳定性下降。通常，粉末粒径＜10μm的超细粉回收率低，当它粒径＞10μm时其回收率迅速上升，并且粉末的回收率随着粒径的增大而增加。

粉末涂料的知识点

色差仪中的L、A、B值

色差是指用数值的方法表示两种颜色给人色彩感觉上的差别,通常用E值表示，Ｅ值=（L标-L测）（A标-A测）（B标-B测）平方和的开方。

Lab颜色标尺按如下标识：

L（亮度）轴表示黑白，0为黑，100为白；

A（红绿）轴正值为红，负值为绿，0为中***；

B（黄蓝）轴正值为黄，负值为蓝，0为中***。

所有的颜色都可以通过任何一种Lab标尺被感知并测量。这些标尺也可以用来表示标样同试样的色差，并通常有Δ为标识符。

如果ΔL为正，说明试样比标样浅，如果ΔL为负，说明试样比标样深。

如果Δa为正，说明试样比标样红（或者少绿），如果为负，说明试样绿（或者少红）。

如果Δb为正，说明试样比标样黄（或者少蓝），如果为负，说明试样蓝（或这少黄）。

a，b颜色差异还可以通过一个单独的色差符号ΔE来表示出来，ΔE被定义为样品的总色差，但不能表示出样品的色差的偏移方向，ΔE数值越大，说明色差越大，它通过下面的公式计算得来：△E*=[(△L*)2+(△a*)2+(△b*)2]1/2从这可知L.a.b并无定值。注意大多数情况下，数据是相对色差，而不是色差。

粉末涂料在静电喷涂中应该注意哪些方面?

粉末涂料在静电喷涂中应该注意哪些方面？

热固性粉末涂料涂装的预涂金属板(卷材)在家电行业的应用快速增长，要求粉末涂料能在25～60s内完成熔融、流动流平和固化全过程，并同时保持良好的涂膜外观与各种抗性。家电用粉末涂料必须具有一定的后成型性，其成型度取决于终用途。涂装好的板材应当可以叠放在一起，普通金属板材薄涂膜的涂装线速度应当达到30～80fpm，卷材涂装的线速度应达到100fpm。

在普通工业涂料市场上粉末涂料因可以提供各种批次的产品以满足诸多小客户的需求而成为另一大亮点。制粉设备供应商和原材料供应商的不断增加也促使许多区域性的油漆供应商增设粉末涂料生产线，与此同时，成熟的欧洲市场却不断有新的粉末涂料原材料以及涂装设备面世。

粉末涂料将要遭遇产业链更新换代

现如今伴随着社会经济发展，大家对高质量的建筑涂料要求持续提高，人力资本价钱也日趋价格昂贵，在中国粉末涂料生产过剩的状况下，产业链更新换代迅速到来，沒有技术实力、工作环境差、装备落伍、经营规模小的公司开展产业结构调整是必由之路。

在我国尽管是粉末涂料的生产制造及消費强国，可是还不能说是粉末涂料开发设计生产制造的技术性大国。现阶段中国生产商的建筑涂料生产线设备水准和智能化系统层面水准依然不高；粉末涂料厂家生产制造所占占比很地，不上1%；粉末涂料研发能力和技术实力上，与***的产品研发水准上依然拥有差别，需要在持续提高和自主创新才行。