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国内功能性粉末涂料市场探究

国内功能性粉末涂料市场探究，粉末涂料未来发展主流趋势

普通粉末涂料市场已经出现供大于求的局面，市场竞争的加剧，竞争力不足的企业被市场淘汰。这促使企业不得不转型升级，将目光集中到粉末市场，向具有特殊功能的功能性粉末涂料发展，以满足特定用途的表面涂装。

功能性粉末涂料是指适用于特定场合、具有特殊功能的粉末涂料。它在传统的保护和装饰作用基础上，赋予了涂料包括绝缘、防腐、防水、耐高温和防辐射等多种特殊性能。按照功能可分为防腐蚀型、耐候型、耐热型、疏水型和型粉末涂料等多种类型。同时随着粉末涂料的发展，也正在涌现如防蚊型、抗涂鸦型等新型的粉末涂料。

功能性粉末涂料涵盖了人类生活的方方面面， 例如，防腐蚀粉末涂料覆盖管道设施、能源设施、公路交通、海洋设施和设备等领域。

主要的通过物理改性和化学改性获得耐高温粉末涂料

主要的通过物理改性和化学改性获得耐高温粉末涂料：

物理改性指通过有机硅树脂、氟树脂与聚酯/环氧树脂混合，或者通过加入合适的固化剂和颜填料，得到耐高温粉末涂料；

化学改性则是通过化学方法对树脂进行改性，改变高分子聚合物的结构，增加聚合物的相对分子质量，以使树脂可以耐高温。

聚酯树脂是常见的成膜树脂，但是由于聚酯树脂主链大量C-O键的存在，导致普通聚酯树脂在高温条件下会发生粉化、脱落，因此要通过改性来提升聚酯粉末涂层的耐热性能。而且聚酯树脂与颜填料、有机硅树脂的混溶性较差，流平性不好；环氧树脂也是一种常见的成膜树脂，为了增强环氧树脂粉末涂料的耐热性能，可以对环氧树脂粉末进行改性或加入合适的固化剂和颜填料。

粉末涂料的涂装全过程生产与准备

粉末涂料的涂装全过程

生产与准备

MDF按照设计师的规定进行成型，切割，布线和打磨。 由于易于加工正荣?单层涂层，因此形状自由度极高。 将MDF气候化以获得MDF的稳定含水率，将使处理过程在不同气候条件和MDF供应商变化的情况下更加一致。 典型适宜的含水率在4％到8％之间。

悬挂

按照设计师的规定进行成型，切割，布线和打磨。 由于易于加工?单层涂层，因此形状自由度极高。 将MDF气候化以获得MDF的稳定含水率，将使处理过程在不同气候条件和MDF供应商变化的情况下更加一致。 典型适宜的含水率在4％到8％之间。

预热

应用的步是预热。在红外烘箱中，MDF先被预热到50-60 oC，以获得良好的均匀导电性。

固化

一般涂层的固化在130oC时3分钟，取决于所使用的基材和粉末，加热时间在2-5分钟之间。红外固化炉需要能快速升温和固化，但是不能对MDF过度加热。130oC足够低，不会损坏大多数MDF板材。

下件，打包和运输

产品冷却后即可从传送链条上取下来。冷却好的MDF已经完全固化，可以立即打包运走了。