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工业铝型材加工特别是在氧化工序

当铝型材用粉末喷涂再分别热转印技术，使其更具有更时兴的潮流，使粉末喷涂型材具有了更大的展开空间。粉末涂料喷涂其工艺较为简单，废品率高，普通状况下，假定各项措施得当，可大限度地控制不合格品的产生;能耗明显降低，在普通的阳极氧化、电泳涂装的消费过程中，水、电的耗费是相当大的，工业铝型材加工特别是在氧化工序。

低温固化粉末涂料组合物

低温固化粉末涂料组合物。该组合物含有聚环氧化物和具有通式(I)构造的物质：其中，R1是具有6-25个碳原子的有机基团，R2是具有1-20个碳原子的有机基团，R3和R4***地是具有1-8个碳原子的；Z是氧或氮，且当Z是氧时，R5不存在，当Z是氮时，R5是氢或通式(II)且n是1-4。该物质任选可与酸性含氢化合物停止反响。该组合物不需求运用交联剂或促进剂就是可固化的。还公开了用于运用这些组合物涂敷基底的办法、和涂敷的基底，以及可用于此目的的添加催化剂。

低温固化粉末涂料的贮存性能跟Tg及贮存温度下的反应活性直接相

低温固化粉末涂料应当是在较低的固化温度下具备较高的反应活性和较低的熔融粘度，才能兼顾流平和反应。由于同一类型树脂在熔融粘度降低时经常会伴随树脂的Tg降低，进而导致粉末的Tg降低。粉末涂料的贮存性能跟Tg及贮存温度下的反应活性直接相关，Tg低于贮存温度，分子活动剧烈，粉末在贮存过程中因分子运动而慢慢粘结在一起，宏观表现为结团，时间稍长，整箱粉末形成一个整块没法使用；如果在贮存温度下的反应活性较高，则会因为缓慢进行的交联反应导致体系粘度慢慢上升，涂装时因为粘度大而流动困难，流平变差，甚至形成砂纹表面，因此低温固化粉末涂料通常需要低温贮存，贮存期较普通粉末短。

铝厂铝型材涂料生产过程中产生的粉尘

铝厂铝型材涂料生产过程中产生的粉尘主要包括氧化尘，石油焦粉尘和沥青。 氧化尘主要储存在电解厂，氧化铝储存和运输系统中； 煅烧段的进料系统，排放系统和后煅烧系统工作段中的捏合机，预热螺杆和研磨系统会产生粉尘和沥青烟。铝型材涂料成型区也会产生沥青烟雾。 在残留电极处理区的粗碎，分批，筛选和其他过程中会产生粉尘。 起重机司机，电解车间工人以及碳粉破碎和筛选工人对粉尘的危害更大。