静电粉末涂料价格货真价实「卓彩」

环保粉末涂料以粉末形态进行涂装并形成涂层,固体份可达100%

环保粉末涂料以粉末形态进行涂装并形成涂层，固体份可达100%，由于不使用溶剂，在固化时VOC(挥发性有机化合物)的排放量低，因此可以减少环境污染，节省能源，并且有可回收等特点。优势二、经济效益　　粉末静电涂装比喷漆工艺经济效益高，产品质量好，除了合格率高于油漆，粉末喷涂利用率高达95%以上，而喷漆利用率仅在60%左右。粉末喷涂工艺简单，工时费用大大减少。　　粉末喷涂的成品率高于油漆，一般来说，喷漆件废品，次品率10%左右，而喷塑件为1%左右，有利于降低成本，返修率低。优势三、使用期限　　喷漆的涂层，使用一两年后掉漆生锈严重，采用喷塑处理作用两年后基本维持原样，所以喷塑件比喷漆件总的成本要降低，而且具有良好的抗腐蚀性和耐高温性能。

粉末涂料讲究喷涂工艺

粉末涂料是一种很好的涂料产品，它具有在一定温度下结块的能力，粉末涂料中的树脂和流平剂遇热软化就会导致其有结块的倾向。这种粉末涂料是一种有机高分子聚合物。

粉末涂料在进行喷粉时输入气压不宜太大,一般控制在0.5—1.5kg/cm2为好。气压太大会造成花纹清晰度差或者产生一些麻点。静电电压也不宜过高,一般控制在60-70Kv左右。电压太高,会使附在工件表面的粉末发生反弹现象出现麻坑。流平欠佳等缺陷。进行喷粉时需要注意保证涂膜的厚度。喷涂工艺也称粉末涂装，是近几十年发展起来的一种新型涂装工艺，而且所使用的原料是塑料粉末，粉末涂料不含溶剂，而且无公害，采用粉末静电喷涂等新工艺，，适用于自动流水线涂装，粉末利用率高，可回收使用。

热固型粉末涂料是指以热固性树脂作为成膜物质，参与起交联反响的固化剂经加热后能构成不溶不熔的质地坚硬涂层。温度再高该涂层也不会像热塑性涂层那样软化，而只能发作合成。由于热固性粉末涂料所采用的树脂为聚合度较低的预聚物，分子量较低，所以涂层的流平性较好，具有较好的装饰性，而且低分子量的预聚物经固化后，能构成网状交联的大分子，因而涂层具有较好防腐性和机械性能。故热固性粉末涂料展开尤为疾速。

尼龙粉末涂料。尼龙（Nylon）又称聚酰胺，由于分子链上氯基的N原子与相邻链段上的氢原子易构成氢键，所以聚酰胺树脂的熔点普通都较高。尼龙具有较高的机械强度、抗冲击性能、硬度、耐磨性和摩擦系数小、低吸尘等优点，可用于特殊恳求的部件。如用于水泵叶轮、纺织机械零部件、柴油机的起动活塞零部件、机帆船推进器叶轮、汽车车轮、摩托车支架、农业机械、建筑和运动器材等。

粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成

粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气。它具有无溶剂污染，100%成膜，能耗低的特点。 热塑性粉末涂料的涂膜外观(光泽和流平性)较差，与金属之间的附着力也差，所以在汽车涂装领域中应用少， 汽车涂装一般采用热固性粉末涂料，热固性粉末涂料是以热固性合成树脂为成膜物质，在烘干过程中树脂先熔融，再经化学交联后固化成平整坚硬的涂膜。该种涂料形成的漆膜外观和各种机械性能及耐腐蚀性均能满足汽车涂饰的要求 粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的。由于不使用溶剂，所以称为粉末涂料。粉末涂料的主要特点有：具有无害、节省资源和环保特点。