静电粉末涂料制作厂家报价「卓彩」

流平剂的作用是改善涂膜外观,消除橘皮、缩孔、缩边等表面缺陷

流平剂

流平剂的作用是改善涂膜外观，消除橘皮、缩孔、、缩边等表面缺陷，作用机理是通过降低或改变表面张力、界面张力，以及促使固化过程中表面张力的均匀化来消除涂膜表面的缺陷，常用的流平剂有酯均聚物和共聚物，改性聚硅氧烷。

氢化蓖麻油和环氧大豆油用于热固性粉末涂料，消除橘皮的效果较好，但会引起缩孔；醋酸丁酸纤维素的抗橘皮及消除缩孔效果都较好，但成本较高，且有黄变倾向；聚酯具有较好的综合效果，也有成本优势，是应用广泛的流平剂。

聚酯流平剂在不同类型的热固性粉末涂料中的用量稍有差别，如在环氧型热固性粉末涂料中的用量为0.５％～１％，在环氧／聚酯、聚酯型中的用量为0.75％～1.5％，而酯型的为２％左右。

流平剂与基料树脂具有一定的不相容性，在涂膜固化过程中会迅速向涂层表面迁移，影响涂膜光泽度，近年来，新开发了两类功能性流平剂，分别是带有活性官能团的高分子聚合物和脂肪酸酯有机聚合物。

粉末涂料调色过程中的色相

粉末涂料所用的颜料由于颜料的化学组成、晶体结构、表面状态、粒径大小、工艺和设备等因素不同而呈现不同的色相。

如碳黑是粉末涂料中用的广泛的颜料，当其粒径减小或表面增大时，碳黑的黑度会增加，光的吸收更多，反射更少，使人觉得更黑。

有些商家可能也遇到黑色怎么调都不“黑”的问题，就是色相问题！

了解色相对粉末涂料调色非常重要，打个比方如果把调成和样板一模一样的定为10（表示十分满意了，无须再添加任何色料）。

那么我们从0到9这段过程比较容易做到，而从9-10这段过程，存在难度很大，调到后边，无须颜料，缺少的只是色相。

加之不管国内、国外的颜料都存在不同程度色相批次差，以及粉末涂料生产工艺不易控制性，所以一般客户处也允许有一定的色差范围。

粉末涂料特点有哪些?

1、该产品不含毒性，不含溶剂和不含挥发***性的物质，故无火灾、无“三废”的排放等公害的问题，完全符合***环保法的要求。

2、原材料利用率高，一些大品牌的粉末供应商生产的粉末，其过喷的粉末可回收利用，较高的利用率甚至能达99%以上。

3、被涂物前处理后，一次性施工，无需底涂，即可得到足够厚度的涂膜，易实现自动化操作，生产效率比较高，可降低成本。

4、涂层致密、附着力、抗冲击强度和韧性均好，边角覆盖率高，具有优良的耐化学***腐蚀性能和电气绝缘性能。

5、粉末涂料存贮、运输安全和方便。

在用粉末涂料涂装的金属工件中,有部分材质如铸件(铁、铝)、热

在用粉末涂料涂装的金属工件中，有部分材质如铸件（铁、铝）、热轧钢板、镀锌等表面粗糙，有微细孔，这使涂膜容易出现颗粒。其形成机理是粉末涂料烘烤固化过程中，在熔融流平时使被涂物表面封闭，从而使熔融流平的涂膜拱起，如果内部压力不足以冲破涂膜时便会形成颗粒。 从粉末涂料制造方面来讲，解决以上问题就是研发一种专门应用的透气型粉末涂料，设计配方时可以从两个方面考虑：一是在微细孔的气泡还没有到达涂膜表面时，粉末就已完成了流平、固化，让气孔留在涂膜以下；二是使粉末涂料在熔融时降低表面张力，让微细孔中的气体易逸出，同时粉末会及时流平，然后固化，也能达到光滑、平整涂膜的效果。从涂装方面来讲，尽量使被涂工件打磨光滑、平整，表面没有氧化皮和微细孔。如果有条件还可以对其进行预烘烤，也能有效地降低此种颗粒的形成。