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粉末涂料讲究喷涂工艺

粉末涂料是一种很好的涂料产品，它具有在一定温度下结块的能力，粉末涂料中的树脂和流平剂遇热软化就会导致其有结块的倾向。这种粉末涂料是一种有机高分子聚合物。

粉末涂料在进行喷粉时输入气压不宜太大,一般控制在0.5—1.5kg/cm2为好。气压太大会造成花纹清晰度差或者产生一些麻点。静电电压也不宜过高,一般控制在60-70Kv左右。电压太高,会使附在工件表面的粉末发生反弹现象出现麻坑。流平欠佳等缺陷。进行喷粉时需要注意保证涂膜的厚度。喷涂工艺也称粉末涂装，是近几十年发展起来的一种新型涂装工艺，而且所使用的原料是塑料粉末，粉末涂料不含溶剂，而且无公害，采用粉末静电喷涂等新工艺，，适用于自动流水线涂装，粉末利用率高，可回收使用。

 粉末涂料具有在一定温度下结块的倾向,这主要是粉末涂料中的树脂和流平剂等材料遇热软化所致。热固性粉末涂料是树脂分子量较低的有机高分子聚合物。这类树脂本身就具有一种物理性能,在较低温度下,就会呈现硬而脆的玻璃状态,当温度上升到了一定程度时,树脂就会转变成具有一定的弹性,并且产生粘连的状态,低于这一温度,树脂又返回玻璃状态,树脂的玻璃态与粘弹态相互转变的温度就叫树脂的玻璃化温度。那么在工作中如何防止粉末涂料的结块呢?        首先要知道粉末涂料在一定温度下结块是个自然规律。要防止粉末涂料结块必需在粉末涂料消费的磨粉、包装、存储、运输等全过程中,粉末涂料产品处于其玻璃化温度以下。再有,可参与抗结块助剂,如纳米二氧化硅(VK-SP15)或纳米三氧化二铝(VK-L20M)微粉以防止粉末粒子间粘连,抗结块剂普通和破碎片料同时磨粉效果好。运用任何单一方法都不能有效地防止粉末涂料的结块,过度运用一种方法则会给粉末涂料带来其它的弊病。还有纳米二氧化硅和纳米三氧化二铝微粉适用于热固型粉末涂料和热塑性粉末涂料。运用多种方法中止科学的配合才干够有效地防止粉末涂料的结块。

粉末涂料施工要求：

　　静电喷涂 （详情参考粉末涂料的涂装工艺）

　　被涂物表面处理→静电粉末涂装→溶融流平或交联固化→冷却→产品

　　（1）为使粉末涂装的特性能充分发挥和延长涂膜使用寿命，被涂物表面首先严格进行表面前处理。

　　（2）喷涂时，被涂物须完全接地，以增加了粉末涂装的喷着效率。

　　（3）对有较大表面缺陷的被涂物，应涂刮导电腻子，以保证涂膜的平整和光滑感。

　　（4）喷涂后物件物件需进行加热固化、固化条件以粉末产品技术指标为准 但必须充分保证其固化温度和时间，避免固化不足造成质量事故。

　　（5）喷粉后立即检查。

　　（6）回收粉须经过筛选除去杂物后，按一定比例与新粉混合作用。

　　（7）供粉桶、喷粉室及回收系统应避免其它不同颜色粉末的污染，故每次换色时一定要吹扫干净。

粉末涂料的储存方式的几大注意要点

1、远离火源、避免日光直接照射，应置于通风良好，温度在35℃以下场所；

2、 避免存放在易受水，有机的溶剂，其油和其它材料污染的场所；

3、粉末涂料用后勿随意露于空气中，应随时加盖或匝紧袋口避免杂物混入；

4、避免皮肤的长期接触，附着于皮肤的粉末应用肥皂水冲洗干净，切勿使用溶剂。涂装施工场所的安全；

5、涂装作业使用设备均要完好的接地消除静电；

6、避免涂装机无端放电现象；