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常用的耐候粉末涂料树脂种类

耐候性粉末涂料用树脂种类繁多，但普遍耐久性较差。而氟碳粉末涂料（含氟树脂的粉末涂料的统称）由于其本身特点表现出优良的耐候性能，广泛应用于建筑铝型材领域、电气电子和航天航空等领域，生产施工工艺成熟，是当世界公认的超耐候涂料品种。热固性氟碳粉末涂料性能（如耐候性、耐腐蚀性等）远远高于聚酯、环氧粉末涂料。

然而，氟碳粉末涂料具有优异的耐候性能，却在市场中占比很小，国内尚未形成氟碳粉末涂料的系列产品。仍然存在很多问题尚待解决: 包括优化氟碳粉末涂料的生产工艺和降低生产成本；提高氟碳粉末涂料的外观、光泽度和耐冲击等性能。开发出具优异性能的超耐候粉末涂料仍然是具有挑战性的一项任务。

剂制备方法仍有许多问题亟待解决

可用于粉末涂料的剂

可惜的是，无机剂具有与高分子聚合物的相溶性较差、溶解性不好、杀菌慢和变色等缺点，难以满足人类生活的需要。因此，型粉末涂料逐渐从单一型发展到复合型粉末涂料。另外，剂制备方法仍有许多问题亟待解决。例如，现在广泛使用的银系剂的流失问题，使得涂层的耐久性减弱…所以，开发具有耐久性、低毒性等优异性能的通用涂层仍然是一项具有挑战性的任务。

气相二氧化硅粉碎机的添加方法

采用以下两种添加方法：

A：在粉碎机进料段加开进料口，以加料机将气相二氧化硅定量地加入，完成与挤出半成品的共同粉碎。

B：在ACM磨的转筛口上加开进料口，利用机械喂料，将气相二氧化硅从供料机中送入，与成品一起粉碎过筛。

2、控制粉末粒径分布

ACM磨具有调节粉末粒径的功能，不同品种的粉末片料在不同的环境条件(气温、季节、湿度等)下进行粉碎时，可以通过调节片料输入量、主副磨转速、引风机风量等进行粒径控制，并采用激光粒度分析仪适时监测粉末粒径的分布状况。

粉末涂料不存在废水处理问题

粉末涂料有哪些优势？

粉末涂料不存在溶剂消耗问题，因此更加环保

液体涂料需要采用昂贵的溶剂来调节涂装粘度，溶剂成本占传统液体涂料价格的70%；相反，粉末涂料则不存在溶剂消耗问题。溶剂在涂装和烘干期间挥发，并且通常不可回收。世界各地的***均禁止将其排入大气，在某些情况下，用户必须安装后燃烧器，从而进一步增加了成本。

液体涂料体系经常采用水过滤式喷房。过量的涂料常常会在水中发化，某些情况下是直接排入下水道，而某些情况下则在沉淀箱中沉淀。相反，粉末则不存在这些问题，从而节约了相关成本。